Dysponujemy nowoczesnym, sterowanym komputerowo parkiem maszynowym o sile zwarcia do 500 ton i możliwością wtrysku do 2200 gram. Funkcjonujemy w oparciu o formy powierzone przez klientów oraz narzędzia budowane przez nas . Specjalizujemy się w realizacji krótkich serii produkcyjnych, ale duże seryjne produkcje nie są nam obce. Szczególny nacisk kładziemy na jakość wykonywanych detali i terminowość dostaw. Dbamy o ciągłe doskonalenie procesów produkcyjnych.
Obtrysk elementów metalowych
Technologia ta umożliwia tworzenie elementów wieloskładnikowych, które mogą poprawić funkcjonalność produktu. Polega na umieszczeniu specjalnej metalowej wkładki (np. śruby, wtopki z gwintowanym otworem) w środku formy, a następnie obtryśnięcie jej tworzywem sztucznym.
Narzędziownia
Formy wtryskowe wytwarzamy na nowoczesnych obrabiarkach CNC. Własna narzędziownia umożliwia utrzymanie form w ciągłej gotowości do produkcji.
Projektowanie i budowa form wtryskowych
Projekt formy wtryskowej to jeden z najważniejszych etapów wdrożenia. Należy uwzględnić w nim wszystkie założenia konstrukcyjne, ilość gniazd w formie, a także ilość prognozowanych cykli produkcyjnych, tak aby docelowo produkcja była nie tylko możliwa w realizacji, ale także opłacalna dla klienta. Zapewniamy wsparcie techniczne na każdym etapie realizacji projektu.
Utrzymanie oraz serwis form wtryskowych
Dzięki własnej narzędziowni zapewniamy bieżące przeglądy, naprawy i modyfikacje.
Projektowanie
Świadczymy kompleksowe usługi wytworzenia produktów z tworzyw sztucznych. Rozpoczynając od zaprojektowania detalu, budowy formy i narzędzi wspomagających produkcję, dobór tworzyw, i na produkcji, montażu i pakowaniu kończąc
Projekt 3D detalu
Projektujemy model 3D, a także optymalizujemy detal pod technologię produkcji przy użyciu metody wtrysku. Przy projektowaniu wspomaga nas oprogramowanie Siemens NX.
Prototypowanie z Drukiem 3D
Dzięki druku 3D dostarczamy klientom realny, funkcjonalny detal, wierny wymiarowo o zbliżonej charakterystyce do detalu wyprodukowanego metodą konwencjonalną. Oferujemy prototypy wyprodukowane z różnych materiałów, w różnej kolorystyce, aby wiernie odzwierciedlić finalny produkt. Co pozwala klientom na dokładne zaplanowanie i przetestowanie swoich produktów przed rozpoczęciem masowej produkcji.
Tampodruk
Tampodruk umożliwia znakowanie dużej ilości przedmiotów w krótkim czasie. Jest bardzo popularny i często wykorzystywany ze względu na niską cenę oraz duże możliwości w znakowaniu zarówno niewielkiej jak i dużej ilości produktów. W przypadku bardziej wymagających projektów zapewniamy w naszej firmie możliwość zaprojektowania i produkcji tamponów, aby spełnić oczekiwania klienta.
Montaż
Zgodnie z potrzebami klienta detale produkowane z tworzywa sztucznego poddajemy procesowi montażu finalnego wraz z konfekcjonowaniem oraz pakowaniem wyrobów w opakowania zbiorcze. Wszystkie przyrządy zwiększające wydajność procesu montażu wykonujemy we własnym zakresie.
Pakowanie
Oferujemy kompleksowe pakowanie towarów z najwyższą starannością wykorzystując najnowsze technologie i metody pakowania. Proces pakowania może odbywać się bezpośrednio na linii produkcyjnej, na maszynie pakującej lub na niezależnym stanowisku, które pozwana na kompletowanie produktów, tworzenie zestawów, a następnie dodaniu odpowiednich oznaczeń, dzięki którym będzie możliwa identyfikacja w miejscu docelowym.
Integracja urządzeń mechatronicznych
Oferujemy produkcję, montaż oraz testy produkcyjne urządzeń mechatronicznych. Testujemy na poziomie pojedynczych komponentów elektro-mechanicznych oraz kompletnego złożonego produktu.
Nie ma rzeczy niemożliwych
Potrzebujesz usługi, która nie jest wymieniona? Skontaktuj się z nami! Nie boimy się nowych wyzwań!
Co nas charakteryzuje?
Ponad 30 lat doświadczenia
Ponad trzydziestoletnie doświadczenie w połączeniu z świetnymi specjalistami pozwala na produkcję najwyższej jakości produktów.
Szybkie terminy dostaw
Ekspresowe tempo realizacji zamówień.
Świadczenie usług od małych do dużych serii produkcyjnych.
Realizujemy zamówienia od krótkich serii poniżej tysiąca sztuk do dużych serii produkcyjnych.